الیاف فولادی یک نوع الیاف فولادی جدید و با کارایی بالا است. روش طراحی نسبت اختلاط جاده الیاف فولادی اساساً مشابه روش بتن معمولی است، اما تفاوت ها عبارتند از: استانداردهای مقاومت دوگانه کنترل شده (مقاومت فشاری و مقاومت کششی خمشی). محتوای الیاف فولادی با توجه به مقاومت خمشی و کششی مورد نیاز طراحی تعیین می شود. واحد مصرف آب و شن و ماسه این میزان به مقدار فیبر اضافه شده مربوط می شود. به ازای هر 0.5 درصد (نرخ حجم) فیبر فولادی اضافه شده، واحد مصرف آب 6 کیلوگرم افزایش می یابد.
بتن الیافی فولادی همان عملکرد اختلاط، عملیات و ساخت بتن معمولی را دارد. فیبر در بتن گلوله تشکیل نمی دهد و به طور مساوی توزیع می شود. می توان آن را در کارخانه های اختلاط بتن تجاری تولید کرد و می توان از آن برای ساخت و ساز پمپاژ استفاده کرد. اتلاف اسلامپ اولیه بتن مسلح با الیاف فولادی آسیاب شده بیشتر است، با اتلاف 32 درصد در 30 دقیقه و 42 درصد تلفات در 2 ساعت. کارایی واقعی بتن مسلح با الیاف فولادی بهتر از بتن معمولی با اسلامپ یکسان است. در مقایسه با بتن معمولی، بتن مسلح با الیاف فولادی دارای خواص مواد خوبی است. در مقایسه با بتن معمولی، مقاومت فشاری آن به میزان 2-20 درصد افزایش یافته است. استحکام کششی خمشی 20-50 درصد افزایش یافته است. استحکام کششی شکاف به میزان 20-40 درصد افزایش یافته است. مقاومت در برابر سایش تا 40 درصد افزایش یافته است، خواص فیزیکی و مکانیکی آن می تواند به طور کامل با شاخص های فنی مهندسی راه های شهری و بازرسی پوشش های منهول و سایر اجزای حمایتی مطابقت داشته باشد. سطح ناصاف و تمیز الیاف فولادی را می توان به طور محکم با خمیر سیمان در بتن ترکیب کرد که دلیل اساسی آسیاب الیاف فولادی برای بهبود خواص مختلف بتن است.
علاوه بر این، بتن لحیم کاری فولادی با استحکام بالا به طور گسترده در پیش ساخته تراورس راه آهن، درزهای انبساط بزرگراه، روسازی بتن سیمانی و سایر پیش ساخته ها، ریخته گری در محل، تولید و ساخت و غیره استفاده شده است. عملکرد عالی آن می تواند به طور کامل به محیط فنی، اقتصادی و اجتماعی خوبی دست یابد. سود.
الف. چسبندگی
از آنجایی که پیوند رابط بین الیاف فولادی و ماتریس بتن عمدتاً فیزیکی است، یعنی انتقال نیروی برشی اصطکاکی عامل اصلی است، بنابراین برای خود الیاف فولادی، عملکرد پیوند باید از دو جنبه سطح الیاف و شکل الیاف بهبود یابد. . چهار روش خاص زیر وجود دارد.
1. سطح الیاف فولادی زبر شده و سطح مقطع آن نامنظم است. با استفاده از روش ذوب و استخراج می توان به این هدف دست یافت. هنگامی که الیاف فولادی به سرعت در هوا سرد می شود، سطح به طور ناهموار منقبض می شود و ناصاف می شود و سطح مقطع نیز به شکل هلالی منقبض می شود و تماس با ماتریس افزایش می یابد.
منطقه تماس.
⒉ الیاف در فاصله معینی در امتداد محور الیاف فولادی به صورت پلاستیکی پردازش می شوند. به عنوان مثال، الیاف فولادی "Xinke" شرکت ژاپنی کوبه استیل، الیاف فولادی "XOREX" شرکت لیبانگ ایالات متحده (شکل 2-1، ج) و الیاف فولادی "S{1}}" و "S--3" از الیاف فولادی کارخانه آهن و فولاد Qing'an. از آنجایی که سطح به شکل منشوری فشرده می شود یا به شکل موج فشرده می شود، نیروی پیوند مکانیکی افزایش می یابد.
3. انتهای الیاف فولادی را شکل دهید. الیاف فولادی "DRAM Ⅸ" Becker Gongdian در ایالات متحده (شکل 2-1، e) و "S{2}}" و الیاف فولادی کارخانه آهن و فولاد Qing'an از قلاب در دو انتها ساخته شدهاند. همچنین فیبر فولادی سر بزرگ استخراج شده با روش ذوب و پمپاژ به دلیل اثر لنگر در هر دو انتها، مقاومت در برابر کشش را بهبود می بخشد.
⒋ سطح الیاف فولادی با رزین اپوکسی پوشیده شده و سطح آن میکرو زنگ زده است. این روش استحکام باند سطحی را به اندازه روش های قبلی بهبود نمی بخشد، اما اثرات خاصی نیز دارد.
آزمایشهای Ichifu Kobayashi، دانشگاه لیژ در بلژیک، و Zhang Wengang همگی ثابت کردهاند که تأثیر الیاف فولادی با قلاب تقریباً دو برابر بیشتر از الیاف فولادی مستقیم است. از الیاف فولادی این الیاف فولادی با شکل خاص نه تنها استحکام الیاف فولادی را بهبود می بخشد، بلکه چقرمگی را نیز بهبود می بخشد. اگرچه الیاف فولادی موجدار تأثیر کمی در بهبود مقاومت بتن مسلح شده با الیاف فولادی دارد، اما می تواند چقرمگی را دو برابر کند.
ب: سختی
مهم نیست که کدام روش فرآوری تولید می شود، الیاف فولادی در حین پردازش با حرارت بالا و خنک شدن سریع مواجه می شود که معادل حالت کوئنچ است. بنابراین سختی سطح الیاف فولادی بیشتر است. خمش به ندرت در هنگام اختلاط برای تقویت بتن رخ می دهد. اگر الیاف فولادی خیلی سفت و شکننده باشد، هنگام هم زدن به راحتی می شکند. هنگامی که الیاف فولادی به روش ذوب و پمپاژ تولید می شود، الیاف فولادی که به صورت گریز از مرکز از چرخ ذوب و پمپاژ خارج می شود، هنوز در حالت دمای بالا است و توسط غلتک یا روش انتقال ارتعاش پراکنده و خنک می شود. در غیر این صورت الیاف فولادی جمع می شوند و گرما به سختی دفع می شود که در عوض نقش بازپخت را بازی می کند.
ج: مقاومت در برابر خوردگی
معرفی آزمون مقاومت به خوردگی بتن مسلح با الیاف فولادی نشان میدهد که اجزای بتن مسلح با الیاف فولادی ترک خورده در یک محیط مرطوب، بتن در محل ترک کربنیزه شده است، الیاف فولادی در ناحیه کربن خورده خورده است و عمق کربنیزاسیون و درجه خوردگی با زمان توسعه مییابد. برای بتن، عمدتاً از چقرمگی رادیان پس از ترک و چقرمگی پس از ترک استفاده می کند. اگرچه عرض ترک کمتر از بتن مسلح است، اما ترک هایی وجود دارد. بنابراین، اقدامات ضد خوردگی برای بتن مسلح با الیاف فولادی که در محیط مرطوب، به ویژه در ساحل استفاده می شود، باید اتخاذ شود. اندازه گرفتن. آزمایش چهره ثابت می کند که با فرض اطمینان از اینکه اعضای بتن مسلح با الیاف فولادی دارای ظرفیت باربری یکسانی هستند، استفاده از الیاف فولادی با قطرهای بزرگتر می تواند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد و استفاده از الیاف فولادی پوشش داده شده با رزین اپوکسی یا گالوانیزه مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. در صورت اجازه تکنولوژی ساخت، این الیاف فولادی فقط در سطح بتن 1-2 سانتی متر قابل استفاده است و در صورت لزوم می توان از الیاف فولادی غیر القایی نیز استفاده کرد.
