1. چسبندگی
از آنجایی که پیوند رابط بین الیاف فولادی و ماتریس بتن عمدتاً فیزیکی است، یعنی انتقال نیروی برشی اصطکاکی عامل اصلی است، بنابراین برای خود الیاف فولادی، عملکرد پیوند آن باید از دو جنبه سطح الیاف و شکل الیاف بهبود یابد. . چهار روش خاص زیر وجود دارد.
آ. سطح الیاف فولادی را زبر کنید و سطح مقطع را نامنظم کنید. با استفاده از روش ذوب و استخراج می توان به این هدف دست یافت. هنگامی که الیاف فولادی به سرعت در هوا سرد می شود، سطح به طور ناهموار منقبض می شود و ناصاف می شود و سطح مقطع نیز به شکل هلالی منقبض می شود و سطح تماس با بستر افزایش می یابد. الیاف فولادی آسیاب شده دارای سطحی صاف در یک طرف و سطح ناصافی از طرف دیگر هستند که سطح تماس با بتن را نیز افزایش می دهد.
ب الیاف در فاصله معینی در امتداد محور الیاف فولادی به صورت پلاستیکی پردازش می شوند. به عنوان مثال، الیاف فولادی "Xinke" الیاف فولادی "XOREX" شرکت فولاد کوبه ژاپن از شرکت لیبانگ ایالات متحده (شکل 2-1، ج) و الیاف فولادی "S-2" و "S--3" از الیاف فولادی کارخانه آهن و فولاد Qing'an. از آنجایی که سطح به شکل منشوری فشرده می شود یا به شکل موج فشرده می شود، نیروی پیوند مکانیکی افزایش می یابد.
ج انتهای الیاف فولادی را شکل دهید. مانند الیاف فولادی آسیاب شمش با سکوهای لنگر در دو انتها. الیاف فولادی آمریکایی Becker Gongdian "DRAM IX" (شکل 2-1، e) و کارخانه آهن و فولاد Qing'an "S-4" و الیاف فولادی مانند آن. آنها از قلاب در هر دو انتها ساخته شده اند؛ همچنین الیاف فولادی سر بزرگی وجود دارد که با ذوب و استخراج استخراج می شوند. به دلیل مقاومت در انتها، به دلیل مقاومت در انتها بهبود می یابد.
د سطح الیاف فولادی را با رزین اپوکسی و عملیات میکرو زنگ سطحی بپوشانید. این روش استحکام باند سطحی را به اندازه روش های قبلی بهبود نمی بخشد، اما اثر تقویتی خاصی نیز دارد.
آزمایشهای ایچیفو کوبایاشی، دانشگاه لیژ در بلژیک و ژانگ ونگانگ همگی ثابت کردهاند که اثر تقویتکننده الیاف فولادی با قلاب تقریباً دو برابر الیاف فولادی مستقیم است. قلاب از الیاف فولادی. این الیاف فولادی با شکل خاص نه تنها استحکام الیاف فولادی را بهبود می بخشد، بلکه چقرمگی را نیز بهبود می بخشد. اگرچه الیاف فولادی موجدار تأثیر کمی در بهبود مقاومت بتن مسلح شده با الیاف فولادی دارد، اما می تواند چقرمگی را دو برابر کند.
2. سختی
مهم نیست که از کدام روش پردازش استفاده می شود، الیاف فولادی در حین پردازش با گرمای بالا و خنک شدن سریع مواجه می شود که معادل حالت کوئنچ است. بنابراین سختی سطح الیاف فولادی بیشتر است. خمش به ندرت در هنگام اختلاط برای تقویت بتن رخ می دهد. اگر الیاف فولادی بیش از حد سخت و شکننده باشد، به راحتی در حین هم زدن شکسته می شود که بر اثر تقویت کننده تأثیر می گذارد. هنگامی که الیاف فولادی به روش ذوب و پمپاژ تولید می شود، فیبر فولادی که به صورت گریز از مرکز از چرخ ذوب و پمپاژ خارج می شود، هنوز در حالت دمای بالا است و باید توسط یک غلتک یا روش انتقال ارتعاش پراکنده و خنک شود. در غیر این صورت الیاف فولادی جمع می شوند و گرما به سختی دفع می شود که در عوض نقش بازپخت را بازی می کند.
3. مقاومت در برابر خوردگی
معرفی آزمون مقاومت به خوردگی بتن مسلح با الیاف فولادی نشان میدهد که اجزای بتن مسلح با الیاف فولادی ترک خورده در یک محیط مرطوب، بتن در محل ترک کربنیزه شده است، الیاف فولادی در ناحیه کربن خورده خورده است و عمق کربنیزاسیون و درجه خوردگی با زمان توسعه مییابد. برای بتن، عمدتاً از چقرمگی رادیان پس از ترک و چقرمگی پس از ترک استفاده می کند. اگرچه عرض ترک کمتر از بتن مسلح است، اما ترک هایی وجود دارد. بنابراین، اقدامات ضد خوردگی برای بتن مسلح با الیاف فولادی که در محیط مرطوب، به ویژه در ساحل استفاده می شود، باید اتخاذ شود. معیارهای. آزمایش چهره ثابت می کند که با فرض اطمینان از اینکه اعضای بتن مسلح با الیاف فولادی دارای ظرفیت باربری یکسانی هستند، استفاده از الیاف فولادی با قطرهای بزرگتر می تواند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد و استفاده از الیاف فولادی پوشش داده شده با رزین اپوکسی یا گالوانیزه مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. اگر تکنولوژی ساخت و ساز اجازه دهد، این الیاف فولادی فقط در سطح بتن 1-2 سانتی متر قابل استفاده است و در صورت لزوم می توان از الیاف فولادی غیر القایی نیز استفاده کرد.
